精密零件加工的误差主要来自于机床误差、刀具误差、材料误差等因素，因此要想减小误差，需要从以下几个方面进行优化：
1、机床精度提高：首先要保证机床的精度和稳定性，选择精度较高的机床，进行定期维护和检修，尽可能提高机床的使用寿命。
2、刀具质量优化：选择质量较好、精度高的刀具，严格控制刀具的几何误差和几何参数，以保证加工精度。
3、材料控制：材料的形状、尺寸和质量等对加工精度的影响很大，尤其对于精密零件的加工来说显得更为重要。因此，在选择材料时应注重质量，尽量避免材料存在偏差等问题。
4、工艺控制：加工过程中应当采用合理的加工工艺和切削参数，如合理的切削速度、进给速度和切削深度等，以减小误差。
5、检测和校正：加工完成后要进行严格的高精度检测和校准，检测方法包括光学检测、三坐标检测、激光测量等。在发现误差时需要及时对其进行调整，以达到更高的加工精度。
以上是几个能够缩小精密零件加工误差的方法，需要在加工过程中严格执行。
