冲压模具与线切割相比,具有生产效率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、易于实现机械化和自动化等一系列优点,特别适合于大批量生产。冲压模具作为现代工业中一种非常重要的加工方法,用于生产各种钣金件,具有重量轻、刚度高、强度高、互换性好、成本低、易于实现机械自动化、生产效率高等独特优点。
此种冲压模具的方法是其他加工方法无法比拟和替代的先进制造技术。在制造业具有较强的竞争力,广泛应用于汽车、能源、机械、信息生产、航空航天、国防工业和日常生活等领域。在吸收了力学、数学、金属材料、机械科学、控制、计算机技术等学科知识后,形成了冲压学科的基本成形理论。以冲压模具为中心,结合现代先进技术,现代冲压模具生产是一种大规模连续作业的制造模式。
由于高科技的参与和介入,冲压生产模式已从最初的手工操作逐渐演变为集成制造。生产过程逐步实现了机械化、自动化,并朝着智能化、集成化方向发展。实现冲压作业自动化,体现了安全、高效、节材的优势,成为冲压模具生产的发展方向。由此可见,冷冲压是在室温(冷态)下,对各种金属(或非金属)板材施加压力,使其分离或变形的一种金属压力加工方法。