慢走丝加工厂慢走丝加工如何提高效率？

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慢走丝加工厂慢走丝加工如何提高效率？慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝和钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。
（1）最高加工效率

由于ns级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。

（2）较大厚度工件的加工效率

FA-V系列机床在切割300 mm厚的工件时，加工效率可达170 mm2/min。这是很有实际意义的技术提升。

（3）厚度变化工件的加工效率

自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的最高加工效率。

（4）双丝自动交换技术

ROBOFIL 2030S1-TW机床能采用0.20～0.02 mm的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行第一次切割，一般丝径为0.25 mm，以提高加工效率，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10 mm的细丝，切割出小圆角，并可提高精度。总体可节省30%～50%的切割时间。

（5）快速自动穿丝技术