材料成本
材质优劣：优质的刀片材料，如高性能合金钢、硬质合金或含高纯度金刚石颗粒的材料，能赋予刀片更好的硬度、耐磨性、韧性和耐腐蚀性，延长使用寿命，但成本高昂4。而采用普通钢材或质量较差的合金制作的非标刀片，成本较低，价格也更便宜。
品牌和产地：不同品牌的材料，由于生产工艺、质量控制和品牌价值的差异，价格会有所不同。一些知名品牌的材料，质量稳定可靠，价格也相对较高。此外，材料的产地也会影响价格，如进口的优质材料，可能因关税、运输成本等因素，导致价格上升。
制造工艺
加工精度：高精度的非标刀片需要使用先进的加工设备和精密的加工工艺，如五轴联动加工中心、电火花加工等，以确保刀片的尺寸精度、形状精度和表面质量。这些设备和工艺的成本较高，加工难度大，从而使刀片的价格上升4。普通精度的刀片，采用常规的加工设备和工艺即可完成，成本相对较低。
热处理和表面处理：经过严格热处理的刀片，能获得良好的组织结构和性能，如淬火、回火、氮化等处理，可提高刀片的硬度、耐磨性和韧性。高质量的表面处理，如镀硬铬、PVD 涂层等，能增强刀片的耐腐蚀性、润滑性和脱模性能，延长刀片的使用寿命。这些热处理和表面处理工艺的成本较高，会使刀片的价格增加4。
生产规模
批量大小：非标刀片通常是根据客户的特定需求定制生产的，如果订单批量小，生产企业需要频繁调整生产设备和工艺，生产效率低，单位产品的生产成本就会较高1。而批量较大的订单，生产企业可以采用流水线生产，提高生产效率，降低单位产品的生产成本。
生产效率：生产效率高的企业，能够在单位时间内生产更多的刀片，从而降低单位产品的生产成本。先进的生产设备、合理的生产流程和熟练的生产工人，都有助于提高生产效率。生产效率低的企业，生产成本较高，刀片的价格也会相应较高。
市场因素
品牌价值：知名品牌的非标刀片，通常具有较高的市场认可度和口碑，其产品质量、性能和售后服务有保证，因此价格相对较高4。一些小品牌或无名品牌的刀片，为了争夺市场份额，可能会采取低价策略。
供需关系：当市场对非标刀片的需求量大，而供应量相对不足时，价格往往会上涨7。反之，当市场竞争激烈，供应量充足时，价格通常会下降。
服务成本
售前技术支持：提供专业的售前技术支持，帮助客户选择合适的刀片型号和规格，需要企业配备专业的技术人员和研发团队，这会增加企业的成本。
售后维护服务：优质的售后维护服务，如刀片的维修、更换、技术培训等，也会增加企业的成本，从而使刀片的价格上升。
